Dvigubos vielos formavimo mašina nuolat tiekia, formuoja ir pjauna metalinę vielą į dvigubą{0}}kilpą, žiedą ir kitas pasikartojančias vielos geometrijas. Etaloninė konfigūracija apjungia 5 ašių CNC valdymą, automatinį vielos padavimą ir specialius formavimo įrankius nuolatinei gamybai.
Mašinos pasirinkimas turėtų būti pagrįstas baigtu ruošiniu, o ne vien vielos skersmeniu. Medžiagos klasė, atsparumas tempimui, formavimo skersmuo, žingsnis, lenkimo geometrija ir reikalingas gamybos greitis gali turėti įtakos formavimo procesui, įrankiams ir galutinei mašinos konfigūracijai.
Pagrindinės savybės
5 ašių CNC formavimas
Etaloninėje konfigūracijoje naudojama 5 ašių CNC valdymo sistema vielos padavimo ir formavimo judesiams koordinuoti.
Formavimo seka gali būti koreguojama pagal faktinę gaminio geometriją, o tai naudinga dalims, kuriose yra pasikartojančių kilpų, lenkimų arba formavimo padėties pasikeitimų.
Gamybos pirkėjams svarbu ne tik ašių skaičius, bet ir tai, ar valdomi judesiai atitinka reikiamą formavimo seką.
Ø3–10 mm etaloninio laido diapazonas
Etaloninė konfigūracija apima maždaug Ø3–10 mm laidą nurodytomis medžiagos ir stiprumo sąlygomis.
Vien vielos skersmuo neapibrėžia formavimo galimybės. Pavyzdžiui, Ø5 mm anglinio plieno ir Ø5 mm nerūdijančio plieno formavimo sąlygos gali būti skirtingos, nes skiriasi jų mechaninės savybės.
Todėl prieš patvirtinant galutinę konfigūraciją nerūdijantis plienas, spyruoklinė viela ir kitos stipresnės{0}} medžiagos turėtų būti įvertintos formuojant mėginį.
Valdomas vielos padavimas
Automatinės padavimo sistemos paskelbtas maksimalus vielos tiekimo greitis yra 90 m/min., o nurodytas padavimo tikslumas yra maždaug 300 mm ± 0,1 mm.
Tiekimo nuoseklumas turi įtakos kilpos padėčiai, žingsniui ir baigtos{0}}dalies ilgiui. Dėl šios priežasties padavimo sistema ir formavimo mechanizmas yra reguliuojami ir išbandomi kartu, o ne vertinami kaip nepriklausomi komponentai.
Automatinis mokėjimas pavedimu{0}}išjungtas
Etaloninis automatinis tiektuvas palaiko didžiausią nurodytą 3000 kg apkrovą ir naudoja Ø1800 mm diską.
Didesnė medžiagų talpa naudinga ilgesniam gamybos etapui, nes vielos ritės nereikia taip dažnai keisti. Tai gali sumažinti trikdžius, kuriuos sukelia rankinis medžiagų tvarkymas.
Gaminio-specifiniai formavimo įrankiai
Formavimo įrankiai priderinami prie vielos skersmens, formavimo skersmens, žingsnio ir baigtos geometrijos.
Skirtingam gaminiui gali reikėti skirtingų įrankių, net jei vielos skersmuo nesikeičia. Pakartotinai gaminant, išlaikant apibrėžtą įrankių konfigūraciją, formavimo sąlygos išlaikomos nuoseklios įvairiose gamybos partijose.
Sunkiosios mašinos konstrukcija
Etaloninė pagrindinė mašina sveria maždaug 2800 kg.
Vien mašinos svoris nėra formavimo našumo garantija. Svarbūs inžineriniai veiksniai yra rėmo konstrukcija, pavaros komponentai, formavimo mechanizmas, įrankiai ir jų gebėjimas išlaikyti kontroliuojamą judėjimą kartotinių gamybos ciklų metu.
Techninės specifikacijos
|
Prekė |
Standartinė specifikacija |
|
Mašinos tipas |
Dvigubos vielos formavimo mašina |
|
Valdymo sistema |
CNC |
|
Ašių skaičius |
5 ašys |
|
Atskaitos vielos skersmuo |
Ø3–10 mm |
|
Pamatinė medžiaga |
Anglies plienas ir kitos tinkamos vielos medžiagos |
|
Etaloninis tempiamasis stipris |
Iki 500 N |
|
Maksimalus vielos pristatymo greitis |
90 m/min |
|
Maitinimo tikslumas |
300 mm ±0,1 mm |
|
Automatinio tiektuvo talpa |
Iki 3000 kg |
|
Tiektuvo disko skersmuo |
Ø1 800 mm |
|
Rankenos variklis |
2,7 kW |
|
Vielos tiekimo variklis |
4,5 kW |
|
Lenkimo variklis |
2,7 kW |
|
Kėlimo variklis |
1,0 kW |
|
Pjovimo variklis |
1,8 kW |
|
Automatinis tiekimo variklis |
3,0 kW |
|
Pagrindinis maitinimo šaltinis |
AC 380 V ±20 V |
|
Pagrindiniai mašinos matmenys |
3 800 × 2 000 × 1 900 mm |
|
Pagrindinės mašinos svoris |
Maždaug . 2 800 kg |
|
Tiektuvo matmenys |
1 800 × 1 800 × 1 650 mm |
|
Tiektuvo svoris |
Maždaug . 1 000 kg |
Tipinės programos
Mašina skirta nepertraukiamai vielos komponentų gamybai, kai ta pati formavimo geometrija turi būti tiksliai kartojama dideliais kiekiais.
Dvigubos{0}}kilpos vielos gaminiai
Tinka komponentams, turintiems dvi pasikartojančias kilpas arba apskritas formavimo dalis. Kilpos skersmuo, žingsnis ir formavimo padėtis nustatomi pagal gatavo -produkto dizainą ir atitinkamus įrankius.
Vielos surišimo komponentai
Naudojamas nuolatiniam vielos formavimui į pasikartojančius kilpų raštus, susijusius su{0}}produktais. Viela tiekiama, formuojama ir pjaunama pagal reikiamą gaminio geometriją ir ilgį.
Kanceliarinių prekių įrišimo viela
Taikoma vielos gaminiams, naudojamiems užrašų knygelėse, kalendoriuose, žinynuose ir kitose{0}}dokumentų įrišimo programose, kur nuoseklus tarpas tarp kilpų ir galutinis ilgis yra svarbūs tolimesnėms įrišimo operacijoms.
Žiedo ir kilpos komponentai
Tinka pasikartojantiems apskritimo ar kilpos{0}}formos vielos komponentams. Reikiamą formavimo skersmenį lemia gaminio konstrukcija, o ne vien vielos skersmuo.
Pagal užsakymą suformuoti{0}}laidiniai komponentai
OĮG gamyboje mašina gali būti įvertinta pagal individualias dalis, kuriose yra pasikartojančių lenkimų, kilpų ar žiedų dalių. Praktinis formavimo diapazonas priklauso nuo medžiagos stiprumo, vielos skersmens, formavimo spindulio, žingsnio, gaminio matmenų ir gamybos reikalavimų.
Pasikartojanti didelės apimties{0}} gamyba
Mašina tinkamiausia, kai tos pačios geometrijos vielos reikia gaminti nuolat. Automatinis padavimas ir CNC{1}}valdomas formavimas sumažina rankinį įsikišimą, palyginti su atskirai suformuotais vielos komponentais.
Dėl neįprastos geometrijos, didelio-stiprumo medžiagų ar griežtų matmenų reikalavimų, mėginių formavimas turi būti baigtas prieš patvirtinant galutinę įrankių ir mašinos konfigūraciją.
Gamyba ir išankstinis{0}}išsiuntimo bandymas
Prieš išsiunčiant mašina praeina apdirbimo, surinkimo, reguliavimo ir veikimo bandymus.
Gamybos ir tikrinimo seka apima:
Mechaninis komponentų apdirbimas
Rėmo ir formavimo mechanizmo surinkimas
Tiekimo ir formavimo sistemos montavimas
Elektros ir CNC jungtis
Mechaninis ir elektrinis reguliavimas
Ne{0}}apkrovos vykdymo testas
Gamybos eigos testas
Mėginio formavimas pagal sutartus reikalavimus
Galutinis patikrinimas prieš išsiuntimą
Individualizuotoms mašinoms tikrasis mėginių formavimas yra naudingesnis pagrindas vertinant visą mašiną, nei tikrinant vien atskirų komponentų specifikacijas.
Svetainėje ši skiltis turėtų būti paremta tikromis gamyklinėmis nuotraukomis arba mašina,{0}}kuriant vaizdo įrašą, kuriame rodomas formavimo procesas ir baigti pavyzdžiai. Tai yra tiesioginis pirmiau aprašyto gamybos ir bandymo darbo įrodymas.
Pakavimas ir pristatymas
Eksporto pakuotė
Mašina supakuota į standartinį eksporto medinį dėklą, tinkamą tarptautiniam transportavimui. Pakuotė yra išdėstyta pagal mašinos matmenis ir komponentus, kad būtų apsaugota įranga tvarkant ir gabenant.
Siuntimo parinktys
Mašina gali būti gabenama jūra arba oru, priklausomai nuo paskirties vietos, užsakymo reikalavimų ir pristatymo grafiko.
Siuntimui galima susitarti su ekspedijavimo partneriu, o transportavimo metu galima patikrinti ir atnaujinti siuntimo informaciją. Pirkėjai taip pat gali paskirti savo ekspeditorių. Tokiu atveju paskirtas ekspeditorius gali tiesiogiai derintis su gamykla dėl paėmimo ir pakrovimo susitarimų.
Pristatymo laikas
Standartinis pristatymo laikas yra maždaug 6–10 dienų nuo užstato gavimo, atsižvelgiant į galutinę mašinos konfigūraciją, įrankių reikalavimus ir gamybos grafiką.
Pritaikytų konfigūracijų ar specialių įrankių atveju patvirtintas pristatymo laikas bus nurodytas pasiūlyme arba pardavimo sutartyje.
DUK
K: Kokį vielos skersmenį gali apdoroti ši mašina?
A: Etaloninė konfigūracija apima maždaug Ø3–10 mm, esant nurodytoms medžiagos ir stiprumo sąlygoms. Faktinis apdirbimo diapazonas priklauso nuo vielos savybių ir gatavo -produkto geometrijos.
Kl.: Ar galima apdoroti nerūdijantį plieną arba labai{0}}tvirtą vielą?
A. Galbūt tai įmanoma, tačiau standartinis anglies{0}plienas neturėtų būti automatiškai taikomas kitoms medžiagoms. Tempiamasis stipris ir formavimo geometrija turi įtakos formavimo apkrovai ir įrankių reikalavimams. Rekomenduojama atlikti faktinį mėginio tyrimą.
K: Ar 90 m/min reiškia 90 m gatavo produkto per minutę?
A: Ne{0}} m/min yra paskelbtas didžiausias laidų pristatymo greitis, nebaigto{1}}produkto išvestis. Faktinė išeiga priklauso nuo formavimo ciklo, vielos skersmens, žingsnio, gaminio geometrijos ir pjovimo reikalavimų.
Kl .: Ar vienas įrankių rinkinys gali gaminti skirtingus produktus?
A: Nebūtinai. Įrankiai yra susiję su vielos skersmeniu, formavimo skersmeniu, žingsniu ir gaminio geometrija. Skirtingiems gaminiams gali reikėti skirtingų įrankių arba koregavimo.
Klausimas: Ar galiu patikrinti savo tikrąjį laidą prieš užsakydamas?
A: Techniškai sudėtingiems darbams atlikti tikri vielos ir gaminio pavyzdžiai gali būti naudojami formavimo sąlygoms ir įrankių reikalavimams įvertinti prieš baigiant mašinos konfigūraciją. Tai ypač naudinga nerūdijančiam plienui, didelio-stiprumo vielai ir specialioms geometrijoms.
Kl .: koks yra geriausias būdas patvirtinti mašinos tinkamumą?
A. Patikimiausias įvertinimo pagrindas yra{0}}pagaminto gaminio brėžinys arba fizinis pavyzdys kartu su tikrosiomis vielos specifikacijomis. Pageidautina išbandyti tikrąją medžiagą ir formuoti geometriją, o ne pasirinkti mašiną vien iš vielos skersmens.
Prašyti techninio įvertinimo
Jei norite pateikti pasiūlymą, atsiųskite gatavo{0}}produkto brėžinį arba pavyzdį, kai tik yra. Tada mašinos konfigūraciją ir formavimo įrankius galima įvertinti pagal faktinį pritaikymą, o ne pasikliauti vien vielos skersmeniu.
Pritaikytų arba techniškai sudėtingų gaminių mėginių formavimas prieš galutinį patvirtinimą yra praktiškas būdas patvirtinti mašinos tinkamumą ir sumažinti konfigūracijos riziką.
Populiarus Žymos: dvigubos vielos formavimo mašina, Kinijos dvigubos vielos formavimo mašinų gamintojai, tiekėjai, gamykla











